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En la producción industrial moderna, la consistencia del color de los productos está directamente relacionada con la calidad de los productos y la competitividad en el mercado.la consistencia del color no sólo afecta la apariencia, pero también puede implicar la identificación y aplicación del producto.El medidor de diferencia de color puede ayudar eficazmente a las empresas a garantizar la consistencia del color del producto y mejorar la calidad del productoEste artículo presentará en detalle los pasos de medición de la diferencia de color de los materiales de tuberías mediante el uso de medidor de diferencia de color, y discutir su importancia y necesidad.
一、Preparación antes del ensayo
Antes de realizar una medición de la diferencia de color, es necesario primero asegurarse de que el medidor de diferencia de color ha sido calibrado y está en condiciones normales de funcionamiento.elegir un entorno de ensayo uniforme y estable para evitar la interferencia de la luz externa en los resultados de medición..
二、 la medición de la diferencia de color de las diferentes posiciones del mismo tubo
Se seleccionará una tubería representativa como muestra de ensayo.
Es fundamental colocar la sonda de medición del colorímetro perpendicular a la superficie del tubo, ya que un ángulo de medición inclinado puede conducir a una desviación en los resultados de medición.
A partir de un extremo del tubo y a lo largo de la longitud del tubo, se seleccionan uniformemente para la medición una serie de puntos de medición, por ejemplo, un punto de medición puede seleccionarse cada 10 cm.
En cada punto de medición, mantenga el medidor de diferencia de color estable, presione el botón de medición y registre los datos de medición.
三、 la medición de la diferencia de color de otra tubería
La otra tubería se mide de la misma manera.
También es necesario asegurarse de que la sonda de medición esté perpendicular a la superficie del tubo,y que la selección y distribución de los puntos de medición sean coherentes con la primera tubería para una comparación efectiva..
四、 Diferencia de color de la retroalimentación del instrumento y análisis de valores de laboratorio
Después de que se complete la medición de la diferencia de color, se dará retroalimentación a la diferencia pendiente y el valor de laboratorio.que refleja el grado general de diferencia entre dos coloresEl valor de laboratorio representa el brillo del color (L), el rango del verde al rojo (a) y el rango del azul al amarillo (b), respectivamente.
Al analizar los valores ΔE y Lab, se puede cuantificar la magnitud y la dirección de las diferencias de color.significa que la diferencia de color entre los dos tubos es pequeña y la consistencia del color es buenaSi el valor ΔE es grande, la diferencia de color es significativa. Al comparar los valores de laboratorio, podemos entender los cambios específicos de color en brillo, rojo verde y direcciones de color azul amarillo.
Los resultados de medición de la primera tubería son aproximadamente L1 = 30, a1 = -2, b1 = -9, y el valor de la diferencia de color ΔE en diferentes posiciones es de alrededor de 0.5.
Los resultados de medición para la segunda tubería son aproximadamente L2 = 30, a2 = -5, b2 = -6.Se calcula que la diferencia de color ΔE en diferentes posiciones también fluctúa alrededor de 0.5, lo que indica que la diferencia de color de la misma tubería es pequeña, pero la diferencia de color ΔE entre diferentes tuberías alcanza más de 5.
Como se puede ver en el valor de laboratorio específico, el segundo tubo es equivalente en brillo (L2 es aproximadamente igual a L1), más verde en la dirección roja y verde (a2b1).
El uso de un medidor de diferencia de color puede medir y cuantificar con precisión las diferencias de color, ayudando a las empresas a garantizar la consistencia del color para cada lote de productos.Las empresas pueden encontrar y corregir las desviaciones de color a tiempo para evitar problemas de calidad causados por las inconsistencias de colorLas empresas pueden garantizar que los colores de los productos cumplan con los requisitos de los clientes y mejoren la satisfacción y la lealtad de los clientes.
La detección oportuna y el ajuste de las desviaciones de color pueden reducir las tasas de reelaboración y desechos causadas por inconsistencias de color, ahorrando así costos y recursos de producción.Mediante mediciones precisas, se puede optimizar el proceso de producción y mejorar la eficiencia de la producción.
